水泵维修方案

水泵维修方案

水泵在长时间运行中，常常会发觉水泵轴承架带座轴承损坏、滚动轴承部位损坏、泵壳破裂、水泵气蚀、冲刷、损坏。发生以上问题后，公司企业传统解决方法是焊补或电刷镀后的机械加工修补，但两者都有一定的缺点：焊补高温产生的热应力无法完全消除，易造成材料损害，造成零配件弯折或开裂；因为漆膜厚度的限制，电刷镀容易剥落，而上述两种方法都是用金属来修补金属，改变不了“硬到硬”的配合关系。在各种力量的共同作用下，它仍然会造成再次损坏。

当代西方国家经常使用聚合物复合材料修复方法来解决这个问题，这个方法具有综合性的财产，例如出色的附着力和抗拉强度。应用复合材料进行维修可以避免拆卸和机械加工。不存在焊补热应力的影响，且焊补厚度不受限制。同时，产品中的水泵金属复合材料不具备协调能力，可以吸收设备的冲击和振动，避免再次损坏的可能性，大大延长设备部件的使用寿命，为企业发展节省了大量停工时间，造就非常大的经济效益。

当泵转子以高速旋转运行时，如果其质量不均匀，则在旋转过程中会造成较大的离心力，造成泵振动或损坏。转子的平衡是由其上各部位（包括轴、离心叶轮、轴套、平衡板等）的质量平衡来实现的。因此，应对新安装的离心叶轮开展平衡验证。具体方法是：

（1）将离心叶轮安装在假轴上，并把它放置于水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，虚拟轴可以在这两根轨道上自由滚动。

（2）标记离心叶轮的重侧。如果离心叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动向下转动。在偏置位置的对称部位（即较轻的一侧）添加配重块（应用表面粘合剂或使用夹具增加或减少铁皮），直到水泵离心叶轮可以停止在任何部位。

（3）称重配重块的重量。“离心叶轮较轻的一侧不增加重量，而是用减轻较重一侧的重量来达到离心叶轮的平衡。”。减轻重量时，可以使用数控车床开展切削，也可以使用砂轮开展研磨（当去除量较小时），但需特别注意的是，切削或研磨深度不应超过离心叶轮后盖板厚度的1/3。针对平衡后的离心叶轮，平衡允许偏差值不得超过水泵离心叶轮外径值与0.025g/mm的乘积。例如，直径为200mm的离心叶轮，允许偏差为5g。